ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਖੋਜ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣਾਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਵਹਾਅ ਕੰਪਲੈਕਸ, ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਨਪੁਟ ਤੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਨੁਭਵੀ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਪਜ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ. ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸਿਸਟਮ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

1. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦੀ ਮੂਲ ਰਚਨਾ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਸਿੱਧੀ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

1.1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਹਸਤੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁੱਖ ਹਸਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1.2 ਸਿੱਧੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ

ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਉਜਰਤ ਅਤੇ ਭਲਾਈ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।

1.3 ਨਿਰਮਾਣ ਖਰਚੇ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦੀ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਾਈ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਕੀ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਘਟਾਏ ਜਾਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

1.4 ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲਾਗਤ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਉਤਪਾਦ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1.5 ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਾਗਤਾਂ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਲਈ ਗਈ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੋਰ ਖਰਚੇ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ :( 1) ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ (2) ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਲਾਗਤ (3) ਹਰੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਲਾਗਤ (4) ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਾਗਤ (5) ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸਮਾਜਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੀ ਲਾਗਤ (6) ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ

2. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗਤ ਲੇਖਾ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਅਕਸਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕੱਤਰਤਾ ਅਤੇ ਵੰਡ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਯੋਗ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਚਾਰਜ ਦੀ ਖਪਤ 3 ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2.1 ਮੋਲਡ ਦੀ ਖਪਤ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਮੋਮ ਦੇ ਬਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਖਪਤ ਕੋਟਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਲੇਖਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ.

2.2 ਸ਼ੈੱਲ ਟਾਈਪ ਕਰੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ

ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਪਾਊਡਰ, ਰੇਤ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਗਰੁੱਪ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਭਾਰ ਟਾਈਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

2.3 ਚਾਰਜ ਦੀ ਖਪਤ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਚਾਰਜ ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਇਕਾਈ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਭੱਠੀ ਦੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ "ਭੱਠੀ ਨੰਬਰ" ਸਪੀਸੀਜ਼ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2.4 ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲੇਖਾ

ਉਪਰੋਕਤ ਲੇਖਾਕਾਰੀ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਪਤਯੋਗ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ।

3. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿੱਧੀ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਜ ਦਰ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ, ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

3.1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੋਟੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖਪਤ ਕੋਟੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨੂੰ ਫੀਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਕੇ, ਬੈਚ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪੜਾਅਵਾਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗਤ.

3.2 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

3.3 ਊਰਜਾ ਬਚਾਓ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਓ

ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦਾ 23% ~ 62% ਬਣਦੀ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਕ, ਕੋਲਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿਰਫ 15% ~ 25% ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 50% ਹਿੱਸਾ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਗੰਧਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ। ਪਛੜੇ ਗੰਧਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3.4 ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੇਸਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ

ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰੇਤ ਦਾ ਅੰਤਮ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

3.5 ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਲੇਬਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

9


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-26-2021